五月中旬，天士力第21届文化寻根团来到现代中药城，听取荣获“全国青年文明号”的滴丸生产车间优秀员工分享，参观现代资源、天士力之骄等生产系统。这里现代化、智能化的生产车间让来自全国各地的寻根团成员们惊叹不已。
天士力医药集团厂区
年创建的天士力医药集团滴丸生产车间，经过28年的创新发展，已成为国际先进、工艺精湛、规模量产、智能示范的滴丸剂制造车间。车间生产复方丹参滴丸、芪参益气滴丸、藿香正气滴丸等一批创新中药产品，并拥有全面自主设计研发的全自动高速滴制生产线、连续包衣生产线和智能化包装生产线，完成了滴丸制造技术的自主创新
年，共青团中央等23家全国创建“青年文明号”活动组委会成员单位联合公布第20届全国青年文明号名单，天士力医药集团滴丸生产车间被认定为“全国青年文明号”。
天士力医药集团滴丸生产车间被认定为“全国青年文明号”
“让我印象最深的就是挂在墙上的一幅幅‘优秀TPM提案’，公司将TPM提案表单划分为管理、技术及其他类，员工可随时填写提案表以描述自己在管理和技术创新等方面的想法和建议，从而解决实际问题。”来自河北保定安国数字中药都商业管理服务公司的寻根团成员张伟帅说，寻根结束回去之后，他将把自己所见所闻和同事们一起分享，今后将会给自己立更高的目标，定更大的任务，并努力去完成。
天士力建立的TPM提案平台，充分调动员工的积极性和创造性，吸纳基层员工合理化建议。医药集团自年起推行TPM制度，获提案万余份，降本增益万元以上，获奖提案份，其中优秀提案份，涌现出一大批创新成果和优秀人才，员工的聪明才智得到充分发挥，担当了企业高质量发展的中坚力量。
天士力TPM提案墙
在滴丸生产车间，由天士力自主研发的第五代智能滴丸生产线，实现了大量的创新升级，突出展现了两大核心技术。首先是连续化智能控制技术，将化料、滴制，脱油等多个关键工序进行连续化集成生产，不仅极大的缩短了生产周期，而且在空间场地、能源耗用方面都展现了巨大优势。其次是高频震动滴制技术，直接将滴速提高20倍，每秒滴制丸，丸型更加圆整丸重更加均匀，含量更加稳定。
滴丸生产车间的智能包装生产线则是体现了高科技智能装备的诸多亮点，拥有高清视频智能识别系统，保障每分钟瓶的精准灌装，整条生产线实现了高度自动化，装箱码垛机器人和智能库房的AGV小车无缝联动，实现成品入库的无人化操作。
天士力智能制造生产线一角
小滴丸走出国门，走向世界，不仅是天士力自身发展的需要，也承载着中医药国际化、造福世界人民的梦想。这让每一位前来参观的寻根团成员充满自豪，大大提高了他们对民族产业、绿色发展的道路自信。
“参观完丹参滴丸生产车间以后，我终于明白为什么把制药的理念投入到制酒生产中去，科技的迅猛发展，机械化取代传统人工是必然趋势，集团领导的高瞻远瞩，让我明白什么叫做一切模糊的清晰化，一切清晰的数字化，一切数字的标准化，一切标准的流程化，再到最后的体系化和法规化。而且，把经验上升到科学，做到精准传承。”来自国台酒业的寻根团成员王静说，国台酒庄和国台怀酒已做到了机械化制酒，每一个操作环节都是严格按照传统生产工艺来制作，即“思古法之传承，融科学之创新；秉承传统不离古，科技创新不离宗！”
寻根团部分国台员工接受采访
近年来，天士力倡导向创新创造型企业转型，向智慧服务型企业转型，向数字化智能制造升级，主动融入新发展格局，推动企业高质量发展，实现经济效益与社会效益的双赢。
天士力是第一批积极拥抱数字化变革的中国制药企业。年，天士力全国首批获工信部两化融合管理体系认证，同时获批建设创新中药关键技术国家重点实验室、中药先进制造技术国家地方联合工程实验室，依托实验室，系统梳理了中药产业先进制造需要解决的关键问题，通过中药国际化创新研究与信息化数字化先进技术融合，展开以质量数字化为核心的现代中药先进制造关键技术攻关，致力带动中药产业技术升级。
中医药是中华民族的古老瑰宝。中药的智能制造对振兴中医药具有重要意义，也是中药迈向现代产业、走向国际化的必由之路。二十八年来，天士力始终坚持精准创新，以“质量数字化”为核心，建立起现代中药智能制造体系，为现代中药产业破局。寻根团成员们通过参观滴丸生产车间，充分领会天士力的创新精神，以及对高质量、高标准的苛求，将先进的生产管理经验和理念带回各子公司，助推天士力大健康事业各产业链蓬勃发展！